如何减少精密铸造时的污染

由于精密铸造中含有大量的金属和非金属杂质，容易造成组织疏松、孔隙率高，很难保证氧化膜的质量。现为您总结三点防污小窍门。

1.表面研磨方法是将研磨下的研磨铝填满氧化部分留下的空隙，并把产生的间隙连接起来，就像桥梁一样。

2.高压大电流密度冲击法：是在精密铸件的初始氧化过程中，使氧化部分在强电流作用下再接一次。

3.表面喷丸法是用圆头锤击打间隙，通过敲打使其闭合，从而达到连接铸件的目的。

上述方法有助于您较好地解决铸件污染问题。

两个特点可以在精密铸件表面出现。

一、当成型表面质量差，精密铸件脱模，造成划伤，多数为线性(脱模方向)通道，浅小于0.2mm，深约0.4mm，造成粘土模具、不锈钢铸件无法拆解。铝的磨损严重。

二、壁型金属流动的影响，造成强烈的金属焊接形式(如粘稠的膏泥，轧制力壁上粘着的现象，作用力越大)，当胶部分离时，金属会挤破皮肤层，精密铸造零件出现紧张。