精密铸造的铸件常用的清洁办法描述

精密铸造是一种较高质量的钢铁或合金材料的处理工艺，其中有一道工序要清理铸件，从铸型中取出精密铸件，除本体外，要清除多余的部分，清理的方法有几种，下面我们来介绍精密铸造中铸件的清洗方法有哪些？

1.抛丸清理：利用钢丸、铁丸、研磨颗粒流高速运动清除型芯、砂粒、铸件表面。目前常用的抛丸清理设备有抛丸清理室、抛丸清理室等。连续不断生产所用的抛丸机有链板抛丸辊、连续抛丸机、悬挂连续生产的抛丸室等。这类设备运行维护费用较高。

2.高压清洗：利用喷嘴将高压水经管道输送至处理铸件中，依靠水流的动能和冲刷作用清除铸件的型芯和粘砂。开式清砂室一般为型钢与钢板组成，底部设有回转台，喷枪安装在侧壁上，可上下上下移动旋转，使高压水流射出铸件底部以外的任何部位。有时，为了提高精铸件表面的粘砂效率，在喷枪的适当位置，引入石英砂等磨料，可以获得高速水砂流动。一般称为水砂清理。

3.水爆清洗：浇铸成型后，冷却至设定温度的打箱处，立即浸入水槽，水分通过各缝隙渗入铸型，与高温金属接触迅速汽化爆炸，使铸件内外的附砂基本清除。水爆式清砂工艺因其工作时间短、效率高等优点，在中国铸钢厂被广泛采用。一般用于处理含碳低于0.35%以下的简单铸钢件。

4.滚筒清理：铸件与星铁同装，转鼓体在转动时，依靠铸件、铁件、废砂之间的相互碰撞、摩擦等作用，将铸件内部和外部的砂子清理干净，在铸件表面打磨，同时可部分清除飞边毛刺。适用于中、小型铸件形状简单、壁厚的清理。

以上方法是较常用的铸件清理方法的描述。