细谈精密铸造齿轮的关键因素

精密铸造齿轮的关键因素分析如下:

在齿轮加工过程中，先进的坯料成型技术、更稳定、更精密的热处理工艺和特别适当的表面硬化处理工艺是终形成齿轮精品的重要因素。例如，磨削加工中存在一些重要环节:只有选择磨削刃尖锐、磨削表面应力小的砂轮，才能提高磨削供给量，缩短磨削时间，提高磨削效率，延长砂轮修整间隔，降低成本。

设计是精密铸造的关键步骤和起始步骤，设计也是齿轮铸造的关键步骤，关系到铸造齿轮的质量和水平。在设计阶段，选择合适的铸造齿轮材料，进行先进合理的结构设计，选择高效可靠的齿轮和轴承是不可或缺的环节。
在保证磨削烧伤裂纹和质量的前提下，应尽可能使用更高的磨削参数来缩短磨削时间，以提高磨削效率和产量，保证其精度和表面粗糙度。通过使用更合适的磨削油，可以保证在良好的润滑和防锈的前提下，更有利于降低磨削齿面的应力，避免烧伤裂纹，降低粗糙度，减少堵塞砂轮气孔的程度，保证砂轮锋利，减少砂轮修整，降低砂轮用量，降低成本。