精密铸造中铝合金的特点

铝合金的熔点较低，精密铸造特性好，广泛运用于车辆、诊疗，自动化技术，工业机械手等众多行业。尤其是一些要求高，内壁繁杂，薄厚大，要求抗压强度高时更加无可取代。

有时候一些可以用压铸工艺生产的产品也用铝合金重力精密铸造工艺生产，是由于铝合金重力精密铸造工艺的模具造价更低，当产品规格大而生产总数较少时，选用铝合金重力铸造工艺不但能够 获得高品质的产品并且能够 极大地减少模具花费，是一种非常好的决定。

铝合金的生产工艺分成：髙压精密铸造，铝合金重力铸造，砂铸，脱蜡铸造，低压铸造等。在其中铝合金重力铸造工艺生产的产品工艺性能优质，规格精密度做到CT7级，內部沒有任何砂孔出气孔，经T6热处理工艺后能够 做到很高的机械强度，290MPA之上，比压铸工艺生产的产品品质高些。

铝合金重力铸造经常运用于五金制品领域，那麼铝合金重力铸造出的产品如何？有什么优点？

铝合金重力铸造出的产品质量优质，生产高效率，经济实惠，铝合金重力铸造下的铸造件规格精确度高。

铝合金重力铸造设备生产率高，铝合金重力铸造设备均值八小时可压铸600～700次。因为铝合金重力铸造铸造件规格精准，表面光洁等优势，通常不用再度开展机械加工制造就可直接应用，或产量不大，因而既提升了金属材料利用率，又降低了很多的加工设备和综合工时，此外铝合金重力铸造出的铝合金压铸件价格低，带来更好的经济收益。