如何选择精密铸造中的冷铁原料

如何选择精密铸造中的冷铁原料？

精密铸造加工生产中的炉料主要有生铁、废钢、焦炭、石灰石、型砂和芯砂。主要包括原砂、粘土、煤粉、树脂等粘合剂、固化剂、旧砂等的运输、混砂、造型、制芯、烘烤、熔化、浇注、冷却、落砂、清洗、后处理等工序。就操作内容而言，它们是在机械振动和噪音中进行的，有些仍在高温下工作，如熔化和浇注，有些产生刺激性气味，粉尘工作环境更差。

为了提高铸件的水冷速率，放置在型腔内和工作表面的冷物体称为冷铁。在精密铸件的生产制造中，冷铁、浇筑系统软件和冒口经常相互配合，控制铸件的整个冷凝过程，获得合格铸件。

在冷铁原料的选择上，有很多原料可以制成冷铁。因此，与砂型原料相比，可以采用导热系数大、储热指数大的金属材料和金属材料。制造中常见的冷铁原料包括生铁、铝合金型材、高纯石墨和合金铜。生铁和冷铁的蓄热指数很大，能消化吸收更多的热量，具有很强的冷却能力。此外，生铁和冷铁制造方便，成本低廉。它们被用于铝合金型材和镁合金精密铸件的生产和制造，特别是当它们被放置在铸件的底部或尾部以提高铸件的冷凝顺序时。此外，铝制冷铁也被广泛使用。