脱蜡铸造是如何制造玻璃工艺的

     脱蜡铸造是玻璃制造工艺中的一种，其主要工艺是将玻璃加热至高温，流动性地进入预制模内成型。因模具壳体是在加热后将蜡模脱掉而成，故称为脱蜡铸造。5000多年前的新石器时代晚期，我国古代的工匠们大量使用脱蜡铸造工艺制作青铜。那时候，工匠们根据蜂蜡的可塑性和热挥发特性，先将蜂蜡雕刻成要求形状的蜡模，然后把粘土包起来，再在蜡模外包好，预留一个小孔，晾干后焙烧，使蜡模气化挥发，然后制成陶瓷壳体，使其熔化，形成一个小孔。

     脱蜡铸造工艺是从古代铸造技术发展而来的。5000多年前的新石器时代晚期，我国古代的工匠们大量使用脱蜡铸造工艺制作青铜。那时候，工匠们根据蜂蜡的可塑性和热挥发特性，先将蜂蜡雕刻成要求形状的蜡模，然后把粘土包起来，再在蜡模外包好，预留一个小孔，晾干后焙烧，使蜡模气化挥发，然后制成陶瓷壳体，使其熔化，形成一个小孔。在这个过程中，再将熔化的金属沿小孔注入外壳，冷却后，破壳即可得到需要的金属铸坯。当代脱蜡铸造工艺的基本原理没有什么不同，只是更为复杂和精确。这种情况主要体现在对蜡模造型精度要求更严格。在现代工艺中，蜡模的获取不仅是对蜡的直接雕刻，而且可以通过硅胶模压金属原模(版)得到阴模，然后用硅胶阴模注蜡后得到蜡模。浇注的材料不再是粘土，而是浇注石膏。这种产品远比古代铸造精美。